双速电机怎样判断星形和三角形结法？

双速电机怎样判断星形和三角形结法

1、变极对数调速方法

这种调速方法是用改变定子绕组的接红方式,来改变笼型电动机定子极对数达到调速目的。本方法适用于不需要无级调速的生产机械,如金属切削机床、升降机、起重设备、风机、水泵等。

特点如下:

1、具有较硬的机械特性,稳定性良好;

2、无转差损耗,效率高;

3、接线简单、控制方便、价格低;

4、有级调速,级差较大,不能获得平滑调速;

5、可以与调压调速、电磁转差离合器配合使用,获得较高效率的平滑调速特性。

二、变频调速方法变频调速是改变电动机定子电源的频率,从而改变其同步转速的调速方法。变频调速系统主要设备是提供变频电源的变频器,变频器可分成交流-直流-交流变频器和交流-交流变频器两大类,目前国内外的应用较多的是交-直-交变频器。本方法适用于要求精度高、调速性能较好场合。

其特点:

1、效率高,调速过程中没有附加损耗;

2、应用范围广,可用于笼型异步电动机;

3、调速范围大,特性硬,精度高;

4、技术复杂,造价高,维护检修困难。

三、串级调速方法

串级调速是指绕线式电动机转子回路中串入可调节的附加电势来改变电动机的转差,达到调速的目的。大部分转差功率被串入的附加电势所吸收,再利用产生附加的装置,把转差功率返回电网或转换能量加以利用。根据转差功率吸收利用方式,串级调速可分为电机串级调速、机械串级调速及晶闸管串级调速形式,多采用晶闸管串级调速。本方法适合于风机、水泵及轧钢机、矿井提升机、挤压机上使用。

其特点为:

1、可将调速过程中的转差损耗回馈到电网或生产机械上,效率较高;

2、装置容量与调速范围成正比,投资省,适用于调速范围在额定转速70%-90%的生产机械上;

3、调速装置故障时可以切换至全速运行,避免停产;

4、晶闸管串级调速功率因数偏低,谐波影响较大。

四、绕线式电动机转子串电阻调速方法

绕线式异步电动机转子串入附加电阻,使电动机的转差率加大,电动机在较低的转速下运行。串入的电阻越大,电动机的转速越低。此方法设备简单,控制方便,但转差功率以发热的形式消耗在电阻上。属于转差功率消耗,热量大,主要用于小功率的高速电动机。

另一类方法是通过改变电动机的滑差功率来实现调速, 如多速电动机、变频调速以及能将转差损耗收回的调速等。

从调速范围、效率及成本等方面考虑,最好选择具有高效率、高性能、高性能的调速电机。

2、尽可能采用高效、高性能的转子磁极来降低转子损耗;

所谓效率,就是在额定转速下,通过降低磁通,将部分磁通保持在转子上,从而提高转子功率因数,降低转子损耗;

3、减小转子损耗,如多速电机、变频调速以及能将转差损耗回收到的调速等;

而变频调速以及能将直流环节的电压升高,减小电网频率,如5~50Hz等。

从能量守恒的角度来看,高转速电动机的工作特性比普通电机曲线更严格,而变频调速则是在转子回路中串入大量的附加电阻,加大转矩模式,以获得较大的起动转矩。如果采用普通电机,如变频调速这时需要增加转矩,将外加电阻来限制起动电流,与异步电机的转矩相对应,通常认为起动转矩大于负载转矩,且在较宽范围内往往要求加减速,因此将加减速时间短接到限幅值,如果电流超过限幅值,则自动切换到工频运行。