2018年中国电机行业分析(电机行业的现状与发展趋势2022)

一、中国电机行业现状分析

电机是工业领域的动力之源。通过电和磁的相互作用，实现电能和动能的相互转换。狭义的电机主要指电动机，广义的可以包括电动机和发电机。电机在全球工业自动化市场中占有举足轻重的地位，广泛应用于冶金、电力、石化、煤炭、矿山、建材、造纸、市政、水利、造船、港口装卸等领域。

中国汽车工业经过几十年的发展，已经取得了很大的进步，但是仍然存在很多问题。我国中小型电机产品基础系列产量所占比重较大，技术含量高、附加值高的产品品种少、产量小。基础产品生产厂家多，产量大，形成了抢占市场，压低价格的竞争局面。

电机主要分为发电机和电动机。2018年中国电机行业大面积亏损，利润暴跌，新能源汽车补贴下降是企业利润下滑的重要因素。数据显示，2018年，全国发电机组(发电设备)累计产量10600.5万千瓦，比上年累计下降9.3%。

010-35万图1:2016-2018年全国发电机组产量(数据来源：公开资料整理)

电机板块2018年实现营业收入372.44亿元，同比增长0.35%;归母净利润-27.15亿元，同比下降201.89%，销售毛利率23.09%。2019年一季度，电机板块实现营业收入93.53亿元，同比增长12.84%;归母净利润5.35亿元，同比下降1.77个百分点，销售毛利率23.14%。目前全行业毛利率基本维持窄幅波动。

过去一年，电机板块营业收入减少，甚至归母净利润出现大幅亏损。盈利能力的下降降低了该板块的整体利润，新领域的扩张是该板块公司提振业绩的主要方向。未来，乐观估计该板块将融入新能源汽车供应链，实现再增长。

图2:近年电机板块营业收入及营业收入增长率(数据来源：公开资料整理)

图3:近年电机板块归母净利润及归母净利润增长率

图4:汽车行业销售毛利率(单位：%)(数据来源：公开资料整理)

在一系列市场因素的影响下，我国大部分电机企业的利润空间被进一步压缩。在高成本和环保监管进一步加强的背景下，高效节能电机是电机行业发展的必然方向。

早前公布的《工业节能“十三五”规划》和《“十三五”节能环保产业发展规划》明确将电机系统节能列为九大节能重点工程，更明确提出示范推广稀土永磁无铁芯电机、电动机用铸铜转子技术等高效节能电机技术和设备。

高效节能电机产业链上游是铜、铝、硅钢、永磁材料等原材料供应商，下游是渠道销售商、高效电机应用厂商等。巨大的市场需求空间将使产业链上下游围绕“电机高效节能”进行调整，上游供应结构将有所调整。在高效电机专用原材料和零部件生产方面具有优势的企业将获得更多的市场份额和更高的回报率。随着高效电机的大规模量产，供应量会放大，成本和价格会相对降低，下游厂商会更广泛地采用高效电机对原有产品进行升级。

二、全球电机行业发展前景预测

由于严格用电标准的出台和电价的上涨，全球对高效节能电机的需求不断上升，下游市场驱动系统产量的上升也增加了对电机的需求。此外，在设计和制造过程中采用严格的标准，以提高电机的效率，鼓励全球制造商开发高效节能的电机。电机的需求趋势正稳步从标准效率电机转向节能电机。然而，缺乏一个

近年来，在国家大力倡导发展新能源汽车的政策支持下，整个新能源汽车行业呈现出蓬勃发展的态势。电机新能源汽车领域的应用技术越来越成熟。目前在新能源汽车领域，永磁同步电机应用广泛，稀土永磁材料是驱动电机的首选材料，可大幅提升0.10-5.9万。上下游合作机制的建立，有利于突破新能源汽车、驱动电机、稀土永磁材料等行业间的发展障碍，实现全产业链的互利共赢。

三、电机行业的发展机遇

高效节能是整个电机行业的发展趋势。近年来，我国政府工作的重点内容是节能减排，其中工业节能是最重要的工作，电机系统节能是工业节能的重要内容。

1、新能源汽车带动永磁电机发展

《中国制造2025》提出了很多发展方向。主要方向是推进智能化、精细化、绿色化、服务化、品牌化，提升制造业附加值。在推动传统产业转型升级的同时，新技术、新业态、新产品的发展至关重要。中国在互联网、大数据、人工智能、共享经济等领域发展潜力巨大，近年来发展迅速。这是近年来中国经济逐步企稳回升的重要因素。

减轻电机重量、缩小电机尺寸、提高工作效率

对于传统电机，其控制中心(CMCC)根据要控制的电机数量由多个电机控制单元MCC组成。每个MCC包括断路器、接触器、热继电器、电动机启动器、变频器、监视器和其他设备。这些设备通过大量的硬件接线连接到检测仪表上，由抄表工现场抄表，然后由控制人员核对采集的电机运行参数决定电机下一步的运行，最后将运行指令发送到MCC执行。

随着现代工业生产的日益信息化和自动化，传统的电机控制中心已经不能满足用户对电机控制和保护的要求。随着工业驱动控制领域和大数据平台的发展和融合，出现了一种新型的电机系统，称为智能电机。它集电机运动、诊断、保护、控制和通信功能于一体，能实现电机系统的自诊断、自保护、自调速和远程控制等功能。再者，如果将大数据技术和云计算技术相结合，可以提前预测电机的故障和使用寿命，对电机的能效进行自适应管理，准确符合高效节能和智能制造的发展方向。

随着我国装备制造业向高、精、尖方向发展，以及工业化和信息化的融合，智能电机的发展将成为必然趋势!