2020年永磁电机的市场发展前景

近年来，我国工业化取得了快速发展。工业增加值规模已超过21万亿元，占世界总量的20%以上。在500多种主要工业产品中，220多种产品居世界领先地位，但仍处于从制造大国向制造强国转变的阶段。虽然我国工业发展取得了很大的进步，那么永磁电机的市场发展前景究竟如何呢?我们一起来分析分析。

永磁电机市场发展前景分析

2013年，全国能源消费达到37.5亿吨标准煤，约占世界能源消费总量的22%，其中工业能源消费仍占国内一次能源消费的70%以上。据统计，工业排放占碳排放的72%。电机是工业节能的最终产品，也是最大的耗电设备。

根据欧盟的研究报告“提高高效电机和驱动器的市场份额”，工业电机占工业用电量的73%。其中，在欧盟工业部门，每个电力驱动系统的电力消耗比例为：泵22%，风机16%，空气压缩机18%，制冷压缩机7%，输送机2%，其他电机35%，即风机、泵、压缩机63%。

数据显示，2013年，我国电机保有量约21亿千瓦，总用电量约3.5万亿千瓦时，占全社会用电量的64%，其中工业电机总用电量为2.6万亿千瓦时，占工业总用电量的75%。工业领域电机能效每提高1%，每年可节约用电量约260亿千瓦时。电机系统整体效率可提高5%-8%，每年可节约1300-2300亿千瓦时，相当于三峡2-3座电站的发电量。

永磁驱动技术是提高电机系统整体能效的新技术。它包括永磁涡流柔性驱动节能装置、永磁电机、永磁联轴器、永磁联轴器等，是电机系统的重要组成部分。对整个提升电机系统的安全运行、节能降耗起到了积极的作用。节能减排是社会发展的永恒主题。电机及系统节能是工业节能减排的主战场，技术创新和技术指导是实现节能减排、提高电机能效的重要手段。

根据齿轮电机的效率曲线特性，当负载在80%-100%之间时，电机效率最高，运行最经济。但在实际应用中，大多数齿轮电机的负载率往往低于60%(我国齿轮电机传动系统效率较低，仅为30%-40%)。“大马拉小车”现象十分普遍，电力浪费高达30%。而且，长期低负荷运行容易对齿轮马达造成损坏。

永磁驱动技术使电机与负载之间没有刚性连接。通过永磁体与导体的相对运动，实现了气隙中的能量传递。解决了旋转负载系统的对中、起动、阻尼、调速和过载保护等问题，使磁力传动的效率达到99%。

以上这些详细的分析内容无不看出永磁电机市场发展前景想当客观，并且在大环境环保节能的主旋律带动下，使用节能电机的产品只会逐步增加。就如全讯600cc大白菜厂家的STB-永磁同步伺服电机不管从质量还是售后都是非常好的，销量一直页稳健上升。了解更多电机专业知识及技巧，可加入电机行业内qq群136274082，业内专业老师傅解答。